AERIS - Ingénieur ou technicien en automatisation

 Ingénieur ou technicien en automatisation (Réf. AC2718)

GLENCORE, OPÉRATIONS CUIVRE AMÉRIQUE DU NORD

Le poste peut être basé à Rouyn-Noranda, Montréal-Est ou Laval

La Fonderie Horne, située à Rouyn-Noranda, et l’affinerie CCR, localisée à Montréal-Est, participent à l’amélioration de la vie quotidienne en fournissant un produit de base nécessaire au développement, à la pérennisation et à l’amélioration du monde qui nous entoure : le cuivre.Considéré comme un minerai critique, essentiel à la confection de bon nombre d’objets que nous utilisons au quotidien, le cuivre que nous produisons joue en effet un rôle de premier plan dans la transition énergétique et technologique actuelle.

Joignez-vous aux 1200 employés qui forment la plus grande richesse des opérations cuivre de l’Amérique du Nord de Glencore et participez avec nous à fournir de façon responsable un produit de base qui améliore la vie quotidienne.1

La Fonderie Horne, pleinement engagée envers la réduction continue des émissions, recherche des personnes dynamiques et motivées à s’impliquer dans son processus de transformation majeur nommé AERIS, dont les grandes étapes sont entre autres la modernisation de ses installations, les améliorations transitoires des systèmes actuels de captation et l’optimisation des installations aux abords de l’usine afin de réduire les émissions au plus bas niveau possible.

Le pilier principal, soit la modernisation de l’usine, implique la construction une nouvelle section d’usine à la fine pointe de la technologie, abritant un procédé hautement technologique afin de réduire les émissions à la source, évaluée à 480M$ et s’échelonnant sur 5 ans.

Ingénieur automatisation

Vos principales responsabilités viseront à supporter les projets majeurs pour le volet automatisation et contrôle. La personne en charge devra s’approprier les standards d’usine et les meilleures pratiques de l’industrie afin d’amener l’usine à la fine pointe de la technologie. Elle sera responsable du volet automatisation et contrôle, chapeautera les ouvrages en automatisation et contrôle pour les divers projets et validera le travail exécuté par les firmes d’ingénierie.

Profil recherché :

Détenir un Baccalauréat en génie électrique ou génie de la production automatisée;

Grande expérience en milieu industriel;

Avoir de l’expérience au sein d’un département d’automatisation et contrôle

Être membre en règle de l’Ordre des Ingénieurs du Québec;

Avoir des connaissances générales en automatisation et contrôle (programmation PLC et configuration HMI);

Favoriser le travail d’équipe et fait preuve de flexibilité, d’initiative et d’autonomie;

Le bilinguisme est un atout important pour ce poste.

Si la personne est localisée à Montréal-est ou Laval, elle devra effectuer des déplacements fréquents vers la Fonderie Horne à Rouyn-Noranda.

Les compétences personnelles suivantes sont essentielles :

Intégration de la santé et de la sécurité comme valeur fondamentale ;

Travail d’équipe et leadership ;

Rigueur et capacité de planifier et d’organiser son travail ;

Contrôle de soi et habiletés relationnelles et communicationnelles ;

Esprit d’analyse, raisonnement stratégique et orientation vers les résultats.

Vous correspondez à ce profil?

Veuillez déposer votre candidature directement sur le site en ligne à l’adresse :

https://www.glencore.ca/fr/horne/carriere/emplois-disponibles

La Fonderie Horne souscrit au principe d’équité en matière d’emploi.
 

La Fonderie Horne exploite, à Rouyn-Noranda, une fonderie de cuivre, et produit annuellement 225 000 tonnes métriques (tm) de cuivre en traitant 840 000 tm de concentrés de cuivre et des matières recyclables contenant du cuivre et des métaux précieux. Elle exploite également une usine d’acide sulfurique. La Fonderie Horne emploie 650 personnes, excluant les entrepreneurs. La Fonderie Horne, pleinement engagée envers la réduction continue des émissions, recherche des personnes dynamiques et motivées à s’impliquer dans son processus de transformation majeur nommé AERIS, dont les grandes étapes sont entre autres la modernisation de ses installations, les améliorations transitoires des systèmes actuels de captation et l’optimisation des installations aux abords de l’usine afin de réduire les émissions au plus bas niveau possible. Le pilier principal, soit la modernisation de l’usine, implique la construction une nouvelle section d’usine à la fine pointe de la technologie, abritant un procédé hautement technologique afin de réduire les émissions à la source, évaluée à 480M$ et s’échelonnant sur 5 ans.